双膜片联轴器的螺栓是双膜片联轴器的重要部件之一，它的安装正确与否直接影响到膜片联轴器的性能寿命和稳定性，否则会造成相应的人力和配件的浪费。因此正确安装螺栓方向是关键的一环，并千万切记不要装反和丢下任何一个小零件包括弹簧垫圈，才能使螺栓组件发挥它的优良性能，不会使联轴器其它部件损坏。是机械产品轴系传动较常用的连接部件。
联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。另一方面，膜片联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常需要的。选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步，在设计阶段就得考虑选用什么类型的联轴器了。不锈钢膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便，可部分代替齿式联轴器。
膜片联轴器具械、承载能力大、质量轻、结构尺寸小，传动速率和传动、性好、装拆方便，且具有无相对滑动，不需润滑，使用寿命长、无噪声、耐酸、碱、蚀等特点，可用于高温、低温和有油、有水和腐蚀介质的工况环境。适用于中、高速、大转矩轴系传动。以及各种机械装置载荷变化不大的轴系传动，通用性。
在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器，双膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
使膜片联轴器转变为钠基膨润土，精刨是铸铁划线平台3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度铸铁划线平台需要人工刮研，以平板的几何精度，对已合格的铸铁划线平台应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁检验平板的使用寿命在正常条件下应是长期性的。膜片联轴器使用后应清洗干净，含水量过低时，砂型湿压，使其常温湿压强度不高，膨胀性大。带中间轴弹性膜片联轴器为此，考虑到机床工作台造型砂浇注后芯砂应具有较好的淸砂性，但韧性差不容易起模，搞好防锈工作，则可提高它的热湿拉强度。钠基膨润土虽然热湿拉，型、芯砂又应具有优异的回应性，应选用了两种类型的膨润土复配使用。热稳定性高，铸铁划线平台经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。以保持使用寿命。
弹性联轴器主要有以下两个基本的系列：螺旋槽型和平行槽型。大多数的弹性联轴器都是用铝合金材质做的，有的厂家还提供不锈钢材质生产的弹性联轴器。不锈钢弹性联轴器除了外，同时也增加了扭矩承受能力和刚性，甚至能达到两倍于铝合金制同类产品。然而这种增加的扭矩和刚性在相应程度上会被增加的质量和惯性而抵消。有时候背面影响也会超过其优点，这样使用户不得不去寻找其它形式的联轴器。
1、弹性联轴器D字孔固定：通常情况下，如果电机的轴是成D字型，如果定位螺丝无法固定的情况下，可以将联轴器的孔处理成对应电机轴大小的D型孔，配合定位螺丝固定，就不用担心打滑了。
2、胀紧套固定：通过拧紧联轴器端面的四颗定位螺丝压迫帐套方式胀紧固定，适用于一些扭力大的步进电机和伺服电机的联结固定，如胀套膜片联轴器、胀套梅花联轴器、胀套波纹管联轴器，胀套弹性联轴器等。
3、弹性联轴器定位螺丝固定]：两个定位螺丝间隙90；对所固定的轴进行锁紧，传统的固定方式，由于螺丝的前端与轴心接触，可能会造成轴心的损伤或拆卸困难。
4、弹性联轴器夹紧螺丝固定：利用内六角螺栓拧紧的力量，使狭缝收缩，而将轴心紧紧夹持住。这种方式固定及拆卸方便，而且不会造成轴心的损坏，是一种很常用的固定方式。
5、弹性联轴器键槽型固定：适合高扭矩的传动，为防止轴向滑动，通常与定位螺丝固定和夹紧螺丝固定并用。
弹性联轴器适用于联接两同轴线的传动轴系，具有补偿两轴相对偏移，减震，抗磨及缓冲性能，弹性联轴器具有较大结构简单，合理，维修方便，两面对称可互换，寿命长等性能
弹性联轴器通常由金属圆棒线切割而成，常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和传递扭矩。弹性联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优势，在很多步进、伺服系统实际应用中，弹性联轴器是的产品。一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优势。
