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梅花联轴器知识分享与弹性联轴器的应用

发布时间:2021-06-11  发布者:鑫研传动
内容摘要:梅花联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。

梅花联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中等扭矩和要求高性的工作场合,例如:冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度∶–35℃~80℃,传递公称扭矩25~12500Nm,许用转速1500~15300r/min。

梅花形弹性联轴器是一种应用很普遍的联轴器,也叫爪式联轴器,是两两个金属爪盘和一个弹性体组成。两个金属爪盘一般是45号钢,但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的。

梅花联轴器是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件组成,利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间,以实现两半联轴器的联接。

与其它联轴器相比,梅花形弹性联轴器具有以下特点:

(1)强度不错的聚氨酯弹性元件不怕油,承载能力大,使用寿命不错。

(2)联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。

(3)工作稳定,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。

(4)结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中场合。

(5)具有大的轴向、径向和角向补偿能力。

弹性联轴器的应用

弹性联轴器几乎在各个里面的所有的传动机构中都有应用,它是机械中的连接部件。联轴器的主要作用是将不同部件的两根轴连接在一起,以达到传递运动和动力的目的。守旧的联轴器均为接触式的,其中根据联轴器中是否含有弹性元件又可分为弹性联轴器和刚性联轴器两种。弹性联轴器是指内部带有橡胶或者塑料等弹性材料制成的弹性元件,因此具有吸振的功能和适应轴线的能力,经常使用在具有冲击载荷或启动频繁的旋转机构中;而刚性联轴器则没有弹性元件在其中,不具有吸振缓冲的能力。

设计弹性联轴器的目的在于在大型旋转机构中动力传动过程中对轴系横向和弯曲振动的吸收和减缓。同时,在动力传动过程中由于变扭矩的存在,弹性联轴器在减缓弯曲振动的同时还留有其他的振动形式存在,国内某研讨所建造弹性联轴器试验台的目的是为了尽可能接近实际工作的情况下,即在有负载的轴系中运行并且达到相应的相似准则,评估设计的弹性联轴器和对比其他类型联轴器的静态、动态特性;在主、从轴不对中、旋转部件有残余动不平衡,温度变化大,意外停机或突然启动等复杂运动情况发生时,能够尽可能的减少振动,降低噪声,缓和冲击,确定正常工作的能力,从而保护整个轴系,提升系统运行的稳定性和性。实验台的连续运行可以检测长期工作对联轴器中弹性元件性能影响和疲劳分析等,也可以施加冲击载荷来检测缓冲能力。

转轴受到定长力矩的作用时会产生扭转变形,若作用在转轴上的力矩是交变的,则相应的扭转也将是交变的,也就是说交变力矩作用的结果是使转轴产生了“扭转振动”。并且这种“扭转振动”与转轴是否同时进行着均匀的回转的运动无关。扭转振动是指旋转轴时快时慢不均匀的回转,简称为扭振。扭振是轴类较基本的振动形式之一。扭振的发生可能导致旋转轴速度的波动,使轴系运转平衡遭到破坏;在交变转矩的作用下,转轴各个截面不同程度扭转振动的产生会带来一系列的问题,轻则轴系运转的平衡性遭到破坏,严重时会使转轴发生断裂,造成重大、甚至灾难性的后果。

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