为了确定联轴器的正常运转，以达到预定的工作性能和使用寿命，减少噪声，在安装联轴器时，应对其进行找正。找正的目的是使由联轴器相联接的主动轴和从动轴的中心线在同一直线上，即使联轴器的主动端和从动端中心线在同一直线上。找正的精度关系到设备能否正常运转，这对高速运转的设备尤其重要。以刚性联轴器为例，提出了一些便于联轴器安装找正、拆却的改进细节，即在联轴器出厂前设置拆却台面，刻划对齐标识，以及联轴器加工面不喷涂油漆。
针对刚性联轴器的安装找正问题，分别从联轴器的径向精度和轴向精度找正进行了阐述。通过调整电动机的底座，使4个相位点的百分表读数值接近，以达到设计安装要求的允许偏差值，从而实现联轴器的安装找正。联轴器是联接两轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递转矩的机械零件，在传递运动和动力过程中共同旋转而不脱开。此外，联轴器还具有补偿两轴相对位移、缓冲和减振以及防护等功能。
一、刚性联轴器的基础知识介绍
（1）分类：凸缘联轴器，径向键凸缘联轴器，平行轴偏心联轴器，夹壳联轴器，套筒联轴器等，其中长用的就是凸缘联轴器和夹壳式联轴器。
（2）适用工况：适用于与被联接两轴在安装时能严格对中，工作时不产生两轴相对偏移的场合。
（3）意事项：应尽量减小被联接两轴轴线对中的误差，为了减少附加载荷对联轴器的影响，应尽量减小联轴器和轴承之间的距离。
（4）特点：不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力，也不具有缓冲性能。
（5）组成：由刚性传力件构成，各联接件之间不能相对运动。
二、刚性联轴器包括哪些不同产品？
（1）平行轴偏心联轴器：具有在偏心工况下不影响转速和转矩的传递，安装方便，适用于两水平平行轴传动系统的联接。
（2）套筒联轴器：利用公用套筒，并通过键，花键或锥销等刚性连接件，以实现两轴的联接。套筒联轴器的结果简单，制造方便，成本较低，径向尺寸小。
（3）凸缘联轴器：是利用螺栓联接两凸缘（法兰）盘式半联轴器，两个半联轴器分别用键与两轴联接，以实现两轴联接，传递转矩和运动。
（4）径向键凸缘联轴器：它与一般凸缘联轴器不同，两半联轴器采用径向键，以切向键和钩头键与轴联接（实际使用不多）。
（5）夹壳联轴器：利用两个沿轴向剖分的夹克，用螺栓夹紧以实现两半联轴器联接，靠两半联轴器表面间的摩擦力传递转矩，利用平键作辅助联接。夹克联轴器装配和拆卸时轴不需要轴向移动，所以装拆很方便。
联轴器是工业生产中经常会用到的设备部件，在实际应用中，往往对原动机部分（例如电动机等）的选型，中间的联轴器的选型，以及后部的执行部分（例如减速箱等）的强度和精度都较为重视，但是对于联轴器的安装调整却往往忽视，这就使得联轴器的工作性能及寿命受到影响；因此，对于联轴器的安装找正也应高度重视。两轴准确的对中，即两轴的中心线全部在同一直线上是难以达到的，所以要求连续运转的设备始终保持准确的对中就困难。
刚性联轴器各零部件的不均匀受热膨胀、轴的挠曲形变、轴承的不均匀磨损、设备产生的位移及基础的不均匀下沉等，都是造成不易保持两轴对中的因素，因此，在设备安装时规定两轴中心有一个允许偏差值。从装配角度讲，只要能确定联轴器地传递转矩，两轴中心允许的偏差值越大，安装越容易；但是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差越小，设备的运转情况越好，使用寿命也越长。所以，应该提升找正精度，使安装找正精度值优于允许偏差值。
