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膜片联轴器连接与特点

发布时间:2020-12-16  发布者:鑫研传动
内容摘要:膜片联轴器可以主动补偿由电机引起的轴向、径向和角偏移,以及由制造误差、安装误差、轴承变形和温度上升等因素引起的影响。

膜片联轴器可以主动补偿由电机引起的轴向、径向和角偏移,以及由制造误差、安装误差、轴承变形和温度上升等因素引起的影响。膜片联轴器属于挠性联轴器中的金属弹性元件,从动机传递扭矩,弹性振动,无噪声,无润滑的优点是现今替代齿轮联轴器及一般联轴器的理想产品。

膜片联轴器螺栓连接无需被连接件上切制螺纹,使用不受连接件限制,结构简单,拆装方便。双头螺栓可以在受结构限制不能使用螺栓,但又需要联接结构紧凑的场合使用。螺栓联接不带螺母,还有光整的外露表面,但不适合用于频繁拆卸连接,以免损坏螺纹孔。

膜片联轴器在的使用周期中,需要保养相互倾斜的楔形间隙表面,添加润滑油,从大口进小口出。两个表面有足够的相对运动速度,流体有足够的粘度,还要供油充足。在保养过程中,重要的就是掌握流体动压润滑的基本范畴,这也是滑动轴承设计的理论基础。

膜片联轴器的特点:

一、不锈钢膜片吸收振动,补偿径向、角向和轴向偏差;

二、顺时针和逆时针回转特性相同;

三、材质为:铝合金;

四、可根据客户需求加工键槽。公制或英制尺寸孔径。一体化设计,常用于机床平台,步进伺服系统,丝杆主轴传动;

五、高扭距刚性和高灵敏度,大扭矩承载;

六、零回转空隙;

七、具有抗油和特性。

膜片联轴器是机械轴系传动为常用的联接部件之一,用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴),使两轴共同旋转以传递扭矩。现代机械传动装置中,要求联轴器应具有良好的动态响应性能,在传递较大转矩的同时,较高的传动角精度,并且拆卸和安装方便,联接。因此,研制出转动惯量小、转速高、减震性能好、对中补偿能力强的新型联轴器,是目前机械需要解决的主要课题之一。

膜片联轴器国外在上世纪五十年代开始使用,发展较快,某国已把它列入AP1671标准,许多在各种领域普遍应用,如风机、泵、压缩机、化纤设备等。对提升设备性能,节能降耗,减振起到了重要的作用。实践证明,它不但有较大的功率重量化,而且经过几十万小时无故障运行考验,实现了功率上147kW/min和转速45000r/min的记录。充足体现了这种联轴器的优点,使其应用越来越普遍。

金属膜片联轴器是一种金属挠性联轴器。它是通过一叠很薄的合金钢片产生弹性变形来实现联轴器的挠性传动,使联轴器既可以吸收两侧传动轴的不对中和冲击,还可以在其它含非金属元件的联轴器难于承受高温、恶劣条件下工作,获得愈长的使用寿命和好的力学性能。结构简单。装拆方便、无须润滑和维护,造价较低。

随着引进设备和技术的增多,我国也开始研制并生产这种联轴器,但这种联轴器被人们的了解和应用程度远远不如发达,即使制造业多限于小型设备使用,研讨推广和应用这种联轴器,开发制造有自主知识产权的膜片联轴器,对提升我们磷肥装置乃至的机械水平具有积极的意义。

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