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梅花联轴器的制造工艺及防锈的方法

发布时间:2017-12-24  发布者:鑫研传动
内容摘要:梅花联轴器的应用范围;梅花联轴器广泛用于数控机床,数控车床,加工 ,雕刻机,数控铣床,电脑锣,冶金机械、矿山机械、石油机械、化工机械、起重机械、运输机械、轻工机械、纺织机械、水泵、风机等。

梅花联轴器的应用范围;梅花联轴器广泛用于数控机床,数控车床,加工   ,雕刻机,数控铣床,电脑锣,冶金机械、矿山机械、石油机械、化工机械、起重机械、运输机械、轻工机械、纺织机械、水泵、风机等。梅花联轴器广泛用于数控机床,数控车床,加工   ,雕刻机,数控铣床,电脑锣,冶金机械、矿山机械、石油机械、化工机械、起重机械、运输机械、轻工机械、纺织机械、水泵、风机等。

传统的直爪型梅花联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。零间隙爪型梅花联轴器是在直爪型的基础上演变而来的,但不同的是其设计能适合伺服系统的应用,常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。曲面是为了减少弹性梅花间隔体的变形和限制高速运转时向心力对它的影响。零间隙爪型联轴器由两个金属轴套(通常采用铝合金材质,也可以提供不锈钢材质)和一个梅花弹性间隔体结合而成。

梅花联轴器铸件由于制造工艺的性,铸件表面容易锈蚀,生锈后很难处理,如不引起重视,不但工件的防锈蚀能力较差,装饰性也不好,对此很多企业在对铸件提出较高的耐蚀性要求的同时,根据铸件不同的工作条件,要求对铸件(铸铁、铸钢)进行常温发黑、磷化处理和其它的防锈处理。梅花联轴器铸铁件与其他钢铁件不同之处在于组织疏松,碳含量高,如果处理不当,直接影响发黑膜与基体的结合强度,因此,前处理显得尤为重要。

梅花联轴器防锈的方法,一般前处理包括脱脂和除锈,脱脂时既要将表面油污去除干净,又不能使用强碱避免基体过腐蚀。脱脂方法有很多,如机械脱脂、溶剂脱脂、各种温度的化学脱脂,也可进行电解脱脂等,可根据自身现有条件选择。除锈活化可根据基材状况决定,若锈蚀、氧化皮较重,先采用喷砂后再发黑,若表面状况较好,可采用盐酸活化的方法,但   要注意不能过腐蚀。否则,碳膜聚集表面难以除净,发黑后表面容易挂灰,还影响结合力。

对于梅花联轴器与轴有相应间隙的配合可在清理干净配合表面后,涂抹润滑油脂直接安装。对于过渡配合和过盈量不是很大的配合,或者有要求的配合(如保护已装   另部件)可采用压入法,但需要压入设备。联轴节的热装配工作常用于大型电机、压缩机和轧钢机等重型设备的安装中,因为这类设备中的联轴节与轴通常是采用过盈配合联接在一起的。过盈联接件的装配方法有:压入装配、低温冷装配和热套装配等数种。冷缩装配法一般用液氮等作为冷源,且需有   的绝热容器,故也只能在有条件时才采用。

热套装配的本质原理是加热包容件(孔),使其直径膨胀一个配合过盈值,然后装入被包容件(轴),待冷却后,机件便达到所需结合强度。实际上,加热膨胀值   比配合过盈值大,才能顺利安装而不致于在安装过程中因包容件的冷却收缩,出现轴与孔卡住的严重事故。同时,为了具有较大的啮合力――结合强度,热套装配的结合面要经过加工,但不要过分光洁,因为   的表面粗糙度(一般为Ra3.2),不受轴向移动而被压平,冷却以后,将使内外机件的结合强度较大,所能传递的扭距也较大。


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