长春JZM型膜片联轴器

JZM型膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄扳）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。

螺栓是膜片联轴器的重要部件之一，它的安装正确与否直接影响到膜片联轴器的性能寿命和   性，否则会造成   的人力和配件的浪费。因此正确安装螺栓方向是关键的一环，并千万切记不要装反和丢下任何一个小零件包括弹簧垫圈，才能使螺栓组件发挥它的优良性能，不会使联轴器其它部件损坏。

膜片是联轴器的薄弱环节，取一片膜片分析其受力状况。传递转矩时，部分膜片受拉，部分膜片受压，膜片组1受拉伸长，膜片组2受压松驰。联轴器高速旋转时，山膜片、螺栓及垫圈的质量产生的离心力使所有的膜片均匀受拉。补偿轴l句及角向位移时，膜片产生弯曲变形，膜片内存在弯曲应力。

膜片联轴器不可避免地存在轴向偏离、角向不对中、径向不对中等安装误差，下面分析各种安装误差对膜片联轴器力学性能的影响。设膜片联轴器轴向误差ΔKa为3mm，径向误差ΔKr为0.15mm，角向误差ΔKw为0.5°，轴向和角向安装误差对膜片联轴器的综合位移影响较大，而径向误差对综合位移影响相对较小。由于膜片联轴器等效应力   大值出现在外圈螺栓处，主要由螺栓预紧力引起的，安装误差对等效应力   大值影响较小，但安装误差对膜片组等效应力及其分布规律有较大影响。

(1)考虑螺栓预紧力、扭矩、离心力等载荷，建立了膜片联轴器计算模型，通过接触有限元分析，   了安装误差对膜片联轴器力学性能的影响规律。

(2)各膜片的等效应力值相差较大，两端膜片应力   大，中间膜片依次减小且分布较均匀，离心力对膜片应力影响较为明显。

(3)轴向偏离、径向不对中、角向不对中等安装误差对膜片组的综合位移和等效应力有较大影响，其中角向误差的影响   大，安装时应严格控制角向误差。

若已知联轴器的轴向位移△K。和角向位移△K、，则可求出膜坎的轴向和角向回复力，从而可得轴向变形刚度和角变形时的弯曲刚度，本文主要分析联轴器的扭转刚度。f专递转矩时，膜片受力产生弹性变形，使膜片联轴器产生很小的弹性回差。膜片的受力情况T为公称转矩，r为弹性回差，L为膜片上两螺栓孔   距，若忽略半联轴器和螺栓的变形，将问题简化为的力学模型。

正确安装螺栓方法：

把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入，再穿入膜片孔中(注意膜片的方向，膜片是由许多单个薄片由铆钉和铆钉垫圈，铆钉垫圈处应与缓冲套相接触，否则会影响铆钉组的使用寿命)，再从另件法兰盘大孔外侧穿入套上缓冲套，弹性垫圈，拧上螺母紧固时要注意使螺栓不要转动，因为螺栓与法兰盘配合段表面是传递转矩非常重要的配合段，表面完好性直接影响使用性能。

螺栓配合段与法兰盘小孔配合段间隙，一般根据螺栓直径为0.20mm～0.30mm此配合段起到传递扭矩非常关键的作用，如果间隙超标      换。

缓冲套与膜片铆钉内孔与螺栓直径间隙为0.5mm～0.7mm，起到压紧和定位膜片作用。

如果螺栓方向装锴容易造成螺栓偏斜，而膜片会因此而扭曲变形。

因此，在安装螺栓时   要注意螺栓方向，不要随意安装螺栓方向，否则会造成膜片扭曲，长期运转会使膜片和螺栓配合段表面、半轴节小孔处的损坏。

想要提高联轴器的许用转速范围，可改变联轴器的材料尝试。

联轴器的许用转速范围是根据联轴器不同材料允许的线速度的   大外缘尺寸，经过计算而确定。不同材料和的联轴器许用转速范围不相同，改变联轴器的材料可提高联轴器许用转速范围，材料为钢的许用转速大于材料为铸铁的许用转速。

由于结构和材料不同，用于各个机械产品传动系统的联轴器，其承载能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。为便于选用计算，将传动系统的载荷分为四类。

膜片联轴器在机器正常运转时是不能随意脱开的，要脱开   停机。这种联轴器主要是将两传动轴联接起来并传递给扭矩的部件，但有时候也做过载   设施。膜片联轴器用于联接轴与轴，以传递运动和扭矩；补偿所联两轴的相对位移；制造机安装误差、变形、温度变化不能严格的对中。可用作   装置；吸振、缓冲。

以下是膜片联轴器的受力总结及计算方法，我们以八孔束腰式膜片为   对象。

（1）扭矩产生的薄膜应力。设传递的扭矩为T(Nm)，总片数为m，对于8孔螺栓，由简化条件知：单片膜片的转矩T1=T/m，每个主螺栓上所受的力为F=T/4mR。

（2）高速旋转时由于惯性所产生的离心应力。假定螺栓与膜片联轴器膜片材料相同，可计算得各自的质量，根据所处的位置和螺旋角度，可算的离心力，且作用在总质心上。高转速机械的离心惯性力在结构的应力计算中重要，其离心惯性力可以按径向力F=(2n/60)2rp加载，方向沿径向向外，固定中间螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移，周边无其他载荷作用。

（3）由于轴向安装的误差，使膜片联轴器膜片沿轴线方向发生弯曲变形。该位移加载在中间螺栓孔处的轴线方向，径向位移和轴向位移固定。在两端的两个中间空来施加约束，中间孔来承受载荷。这样就把膜片联轴器作为静定简支机构来处理。

（4）角向安装误差引起的弯曲应力。膜片联轴器可以根据下图的简化来求解。由于在轴线角向的安装实际误差，使膜片沿轴线方向发生周期性弯曲变形，而且它是决定联轴器膜片疲劳寿命的主要原因。根据角向偏差计算所引起的中间螺栓孔一周在轴线方向的位移，膜片联轴器径向位移和轴向位移固定。通过角度倾斜可以求出恢复力矩H的大小，一般情况下，联轴器膜片的角位移是很小的，因此膜片变形属于小变形，可以采用薄板小挠度弯曲理论来分析。