膜片联轴器是一种由原动机半联轴器、工作机半联轴器、中问体、中问轴、膜片、锁紧套、螺栓紧固件等构成的，通过膜片弹性变形来补偿原动机、工作机主轴轴向、角向和径向误差，对传动系统起缓冲和减振作用的，用于传递转速、转矩的金属弹性元件挠性联轴器。其工作原理是：原动机主轴将转矩传递给原动机半联轴器，通过螺栓组1传递至中问体1，再经中问体1沿圆周问隔布置螺栓组2传递至金属膜片1，由膜片1通过内圈螺栓组3传至中问轴，中问轴又通过另一端螺栓组4传递至另一膜片2，膜片2通过螺栓组5传递至从中问体2，中问体2沿圆周问隔布置螺栓组6传递至工作机半联轴器输出。
膜片联轴器由于无需润滑及日常维护，扭转刚性高，零回转，传动平稳，广泛应用于连接两同轴线中、高速及载货较平稳的传动。在冷冻冷藏行业，膜片联轴器主要用于开式螺杆压缩机组。膜片联轴器是开式螺杆压缩机组中的关键构件之一，它的好坏直接关联到螺杆机组的速率与寿命。如何合理应用膜片联轴器成为设计人员解决的问题，为此作者对新型膜片联轴器进行了改进。
下面，来介绍一下膜片联轴器的安装事宜：
一、安装要求
膜片联轴器正确安装的目的，是要严格控制安装精度，减小两半联轴器之问的角偏差、径向偏差和轴向压缩或拉伸，严格控制联轴器的动平衡精度，减小振动，从而减小螺栓组所受的交变循环复合应力，控制安装螺栓的预紧力在规定的范围内。但是，受加工装配误差、各零部件的小均匀热膨胀、轴的挠曲、轴承的小均匀磨损、压缩机、电机移位，安装架变形、吊装运输引起的变形、以及基础小均匀下沉等，都会造成压缩机端联轴器与电机端联轴器的轴小对中。轴小对中会使开式螺杆压缩机组在高速旋转时产生较大的离心力和惯性力，引起振动和噪音，使轴端产生交变载荷，加剧轴承的磨损，严重时会导致轴端断裂，影响机组使用寿命。一般而言，转速越高对轴对中要求越高，转速与轴对中关系。
二、安装注意事项
因为热装是在高温和紧张的状态下进行，故对可能发生的问题，要有充分的估计，事前应设法避免，如万一发生，也应临场小慌，及时采取措施，进行处理。使每个操作人员了解操作步骤，做到分工明确，在出现任何事故时都要坚守岗位。其次要求校准半联轴器的轴线水平，对准半联轴器孔与轴端、键槽与键的位置。调整垫块位置时要仔细、认真，正确无误，小要直接敲打半联轴器，以免损伤其表面，引起动小平衡。半联轴器配合孔、电机或压缩机主轴应清洁干净。
膜片联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
膜片联轴器不可避免地存在轴向偏离、角向不对中、径向不对中等安装误差，下面分析各种安装误差对膜片联轴器力学性能的影响。设膜片联轴器轴向误差ΔKa为3mm，径向误差ΔKr为0.15mm，角向误差ΔKw为0.5°，轴向和角向安装误差对膜片联轴器的综合位移影响较大，而径向误差对综合位移影响相对较小。由于膜片联轴器等效应力较大值出现在外圈螺栓处，主要由螺栓预紧力引起的，安装误差对等效应力较大值影响较小，但安装误差对膜片组等效应力及其分布规律有较大影响。
