鼓型齿联轴器由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成，外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓型齿联轴器可允许大的角位移，提升传递转矩的能力，延长使用寿命，有角位移时沿齿宽的接触状态。
鼓形齿轮联轴器的过失过大，齿面相对位移过大。材料欠好，齿面硬度太低；适合材料的HRC和处理后齿面硬度约为50-60。鼓型齿联轴器在齿根弯曲强度和齿面接触强度足够的条件下应以有大的重合度来确定齿宽，不应盲目增加齿宽，以免使结构尺寸增加。
鼓型齿联轴器的概括强度应该是与传动设备整体强度匹配，而联轴器公称转矩体现在两半联轴器联接螺栓（联轴器配件）上面，就像HL弹性联轴器的公称转矩体现在HL柱销（是HL联轴器配件）相同的啊。
关于鼓型齿联轴器的安装工艺您了解多少？下面，为您详细介绍：
1、鼓型齿联轴器具有良好的补偿轴向，径向和角向轴线偏移性能，减振性能不错，结构简单，工作平稳，无噪音，不用润滑，维修简单，装卸方便，工艺性不错，成本还行，可派生为多种结构形式，通用性不错，适用范围广，便用推广，该联轴器突出的优点之一是只需其适合于轴线对中安装困难，要求尽量减少辅助工时的工况环境。
2、鼓型齿联轴器是由我国研制的新型不错性能联轴器，它集中现有标准鼓型齿联轴器不同结构的优点，例如具有梅花弹性联轴器的优点：弹性元件受压，结构简单。克服了梅花弹性联轴器的缺点：换弹性元件时移动半联轴器，双法兰梅花弹性联轴器和转动惯量，应用范围受到限制。传递相同转矩时径向尺寸比GB4323鼓型齿联轴器要小得多，质量轻，转动惯量小。
3、鼓型齿联轴器通常由金属圆棒线切割而成，常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。鼓型齿联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和传递扭矩。鼓型齿联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优点，在很多步进、伺服系统实际应用中，一体成型的设计使鼓型齿联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优点。鼓型齿联轴器主要有以下两个基本的系列：螺旋槽型和平行槽型。
鼓型齿联轴器是利用若干非金属弹性材料尼龙制成的柱销，置于两半联轴器凸缘孔中，通过柱销实现两半联轴器联接，该联轴器结构简单，容易制造，装拆替换弹性元件比较方便，不用移动两半联轴器。弹性元件(柱销)的材料一般选用尼龙，有微量补偿两轴线偏移能力，弹性件工作时受剪切，工作性不好，仅适用于要求很低的中速传动轴系，不适用于工作性要求较不错的工况。
鼓型齿联轴器的固定方式：
1、鼓型齿联轴器定位螺丝固定：
两个定位螺丝间隙90o对所固定的轴进行锁紧，守旧的固定方式，由于螺丝的前端与轴心接触，可能会造成轴心的损伤或拆卸困难。
2、D字孔固定：
通常情况下，如果电机的轴是成D字型，如果定位螺丝无法固定的情况下，可以将鼓型齿联轴器的孔处理成对应电机轴大小的D型孔，配合定位螺丝固定，就不用担心打滑了。
3、胀紧套固定：
通过拧紧鼓型齿联轴器端面的四颗定位螺丝压迫帐套方式胀紧固定，适用于一些扭力大的步进电机和伺服电机的联结固定，如胀套膜片鼓型齿联轴器、胀套梅花鼓型齿联轴器、胀套波纹管鼓型齿联轴器等。
4、夹紧螺丝固定：
利用内六角螺栓拧紧的力量，使狭缝收缩，而将轴心紧紧夹持住。鼓型齿联轴器一般为鼓型齿联轴器，尼龙棒柱销鼓型齿联轴器，柱销鼓型齿联轴器说得简单一点就是将两个半连轴节用N个尼龙棒连接起来。
鼓型齿联轴器安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况，安装以后，正常运转一个班，需要检查所有螺钉，如发现松动，需要拧紧，这样反复几个班，以不会松动，在可能由于运转的鼓型齿联轴器引起和设备事故，所以各个场地需要采取适当的稳定防护措施。
