膜片联轴器的事故预警能力不错及失效保护特性可给出数小时至一周内的事故预警时间。零游隙、不变的低不平衡量,无噪声联轴器零件采用无间隙装配,无运行噪音,保持不变的初始动平衡精度。对相装置施加可预测的低附加负荷与同类挠性传动元件相比,膜片联轴器对相连装置可预测的小的作用力和弯矩。膜片联轴器这种联轴器的特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。
膜片联轴器在使用中具有很好的优点,膜片联轴器不要润滑,无需维护。可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的替换,提升设备利用率。膜片联轴器能在恶劣的环境条件下运行。膜片联轴器可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。承受不对中能力不错,具有相应的减振、降噪能力不对中能力可达到绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。
膜片联轴器转矩计算。传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得与动力机相联接的端的理论短矩T;根据工况系数K及其他有关系数,可计算联轴器的计算转矩Tc。联轴器T与n成反比,因此低速端T大于端。初选联轴器型号。根据计算转矩Tc,从标准系列中可选定相近似的公称转矩Tn,选型时应达到Tn≥Tc。初步选定联轴器型号,从标准中可查得联轴器的许用转速[n]和大径向尺寸D、轴向尺寸L0,就达到联轴器转速n≤[n]。
膜片联轴器工作中的特点:不要润滑,无需维护可从根本上去掉齿型联轴器因齿面磨损导致的振动避免齿型联轴器因积油产生的新的不平衡等一系列麻烦。能在恶劣的环境条件下运行可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。轴间刚度非线性变化,制约电动机磁中心漂移。承受不对中能力不错,具有相应的减振、降噪能力不对中能力可达到绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。
膜片联轴器的作用是利用利用薄弹簧片,以螺栓或其他联接方式与两半联轴器联接,以实现两轴弹性联接的联轴器。膜片联轴器是由由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种不错性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度不错,使用寿命不错,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有不怕酸、不怕碱防止腐蚀的特点,膜片联轴器的优点,膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造方便,可部分代替齿式联轴器。
膜片联轴器工作中的特点:零游隙、不变的低不平衡量,无噪声联轴器零件采用无间隙装配,无运行噪音,保持不变的初始动平衡精度。可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的替换,提升设备利用率。具有高功率质量比,特别适合连接大功率动力装置。对相连装置施加可预测的低附加负与同类挠性传动元件相比,膜片联轴器对相连装置施加可预测的小的作用力和弯矩。