鼓形齿式联轴器承载力度强，在相反的内齿套外径和联轴器外径下，鼓形齿式联轴器的承载力度均匀比直鼓形齿式联轴器提升五分之一；鼓形齿式联轴器角位移弥补量大，当径向位移即是零时，直鼓形齿式联轴器的许用角位移为1°，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1°30‘，提升一半，在相反的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿答应的角位移大；鼓形齿面使内、外齿的接触环境失去好转，防止了在角位移环境下直齿齿端棱边挤压。
鼓形齿式联轴器对鼓度曲线有何要求？非共轭齿面的鼓形齿面是由不同端截面逐渐变位相叠而成，其变位量与轴向坐标构成的虚线叫鼓度曲线，鼓度曲线是鼓形齿式联轴器的一项重要几何参数。鼓度曲线多为一段圆弧，也有用三段圆弧的，这些圆称为鼓度圆，在圆弧鼓度曲线中，有鼓度圆中心在齿轮轴线上的，有不在轴线上的；有鼓度圆中心与齿面球面中心重合的，也有不重合的，一般规划是都以经历为主，总的来说，鼓形齿式联轴器应抵达以下要求：在轴间倾角处于很大时不出现棱边接触现象；轮齿会合载荷越小越好，而齿面曲率与鼓度圆周率成正比，因此鼓度圆半径尽或许大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比，因此鼓度圆半径应尽或许大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比，即它与齿的啮合空位有关，减薄量短少或许会构成干与，减薄量过大会削弱齿的强度，且会侧隙很大。
在相同的内齿套外径和联轴器外径下，鼓形齿式联轴器的承载才华均匀比直鼓形齿式联轴器行进15～20%。鼓形齿面使内、外齿的接触条件，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边揉捏，应力会合的坏处，一起了齿面冲突、磨损情况，降低了噪声，修补周期长。角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直鼓形齿式联轴器的许用角位移为1?，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1?30，行进50%，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿容许的角位移大。鼓形齿式联轴器的损坏原因：是因为主机的言行减振器下沉了，这样使得联轴器的轴系出现了不对称的情况，然后加大了附加的转矩，这样就使得的联轴器在运用的时分发热出现断裂事端。
由于鼓形齿式联轴器所联接的2个旋转构件在旋转时有径向移动，联轴器触碰轴颈有的亮光，当触碰轴颈有损坏，油垢残渣的大粒度分布跨过25μm时，会丧失亮光成效，其他径向移动磨合期构成的发热量越多，触碰轴颈溫度越越高越简略损坏。鼓形齿式联轴器的过失过大，齿面相对位移过大。资料欠好，齿面硬度太低；适宜资料的HRC和处理后齿面硬度约为50-60。润滑缺少或干磨；处理方法是查看油量并将润滑油管与方位对齐。油质不洁净；处理方法是过滤油，使含有杂质的油的大粒径小于25um。鼓形齿轮联轴器的齿形规划不正确，齿顶干涉或加工精度不高，处理的方法是挑选性能不错的鼓形齿轮。齿顶空位因设备过大过盈而消失，处理方法是按要求设备各种鼓形齿式联轴器，查看表里齿径向空位。
