梅花联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高性的工作场合,例如:冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度-35℃~+80℃,传递公称扭矩25~12500Nm,许用转速1500~15300r/min。
梅花联轴器的聚氨脂弹性体由凸形爪块限制,可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形,使用起来 加牢固和 ;凸爪大的凹面,使渐开线齿上的表面压力很小,齿上即使承受过载,齿仍不会磨损或变形。
梅花联轴器刚性可移式、刚性可移式许可径向位移径向位移十字滑块较年夜的齿侧间隙齿顶做成球面有较多齿传递转矩—承载高用于重型机械。梅花联轴器热装时,需将温度加热至250°C,在升温时温度不能升的过快,否则会影响梅花联轴器温度不乱性。是以,十字轴的受力可简化为,十字轴所受外力为分布载荷,沿轴向标的目的均匀分布,轴截面的分布载荷沿接触圆弧从两侧向 呈线性递增。若有些轴类零件要求,硬度要求就高而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些。
由于梅花联轴器所联接的两个滚动部件在滚动时有轴向移动, 联轴器接触齿面有良好的润滑,当接触齿面有磨损,会失去润滑作用,同时轴向移动磨合产生的热量越多,接触齿面温度越高越轻易磨损。
对中不良,会造成齿与齿之间磨损较大。梅花联轴器内部润滑不良,无法带走磨合产生的热量和油泥杂质,长时间运行导致联轴器的磨损。梅花形联轴器内部 要有良好的润滑,润滑油有润滑、冷却、冲刷的作用。制造工艺或材质应用不当。对照其硬度试验讲演,也符合尺度要求。联轴器排油孔过小或堵塞,油泥杂质就不能及时排走,在齿轮接触面轴向移动过程中,加剧了齿轮磨损,导致联轴器故障。表面渗氮处理。
梅花联轴器主要特点:
1、梅花联轴器结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合。
2、梅花联轴器工作稳定,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。
3、梅花联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。
4、梅花联轴器聚氨酯弹性元件耐油,承载能力大,使用寿命长, 。
5、联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。
6、由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩
7、当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用