联轴器使用安装在受力较大的传动滚筒上，而日常造成传动滚筒维修的原因主要有以下几种情况：传动滚筒的轴承损坏、滚筒的轴承座损坏、滚筒的轮毂由于受力较大与筒体开焊、滚筒胶面的脱落。以上四种情况在维修时均需要把低速轴的半联轴器拆下才能维修，在拆下半联轴器时弹性柱销齿式联轴器均很难拆下，拆下时需要加热使用液压千斤靶子方可拆下。
应用很广泛，一般情况下只要有电机或减速机就要用联轴器，大型风机和电机连接，大型联轴器在冶金机械上用的比较多。不同的联轴器有不同的作用，综合各种联轴器的作用如下:一、是把原动机和工作机械的轴联接起来并传递扭矩。二、是可以适当补偿两根轴因制造、安装等因素造成的径向轴向和角向误差。三、联轴器当发生过载时，联轴器打滑或销子断开以保护工作机械。四、弹性联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用.
联接型式的选择取决于主、从动端于轴的联接型式，一般采用键联接，为统一键联接型式及代号，在GB/T3852中规定了七种键槽型式，四种无键联接，用得较多的是A型键。根据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素，选定蛇形弹簧联轴器品种；根据联轴器的配套、联接情况等因素选定联轴器型式；根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格（型号）。为了轴和键的强度，在选定联轴器型号（规格）后，应对轴和键强度做校核验算，以后确定联轴器的型号。
各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择联轴器时考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器，应选择金属弹性元件挠性联轴器，例如联轴器、蛇形弹簧联轴器等。小转矩和以传递运动为主的轴系传动，要求联轴器具有较高的传动精度，宜选用非金属弹性元件的挠性联轴器。
蛇簧联轴器主要特点如下：
一、防冲击、减震、变化载荷，保护设备。
二、工作寿命。
三、结构简单、维护方便。
四、安装要求低。承受变动载荷范围大，起动两个半联轴器与簧片接触的齿面是弧形的，当传递扭矩增大时，弹簧片将沿齿弧面变形，使两个半联轴器作用在簧片上的力点靠近。
簧片与齿面的接触点即力矩的变化，是随着传递扭矩的大小而变化的，它的传动特性是变刚度的。因而它具有比一般弹性联轴器能承受大的载荷变动量。传动力使簧片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用，尤其在机器起动时或冲击载荷时，于程度上有保护配套机件的性。
之大扭矩和弹性联轴器之柔性，是中重型联轴器中拆装简便、减震理想的产品。蛇形弹簧联轴器的全封闭设计，特别适合在煤矿粉尘污染严重的环境中使用。蛇形弹簧围绕在两半联轴器的齿间，通过齿与弹簧的相互作用传递扭矩，弹簧的强度和刚度决定了联轴器的扭矩力。因为壳体内充满了润滑脂，用于润滑弹簧和齿面的接触处，大地降低了磨损，所以蛇形弹簧联轴器的寿命相比其他类型的联轴器长。此联轴器大的扭矩可达1320000Nm，是柱销联轴器大扭矩的1.7倍。
