阐述膜片型弹性联轴器时安装拆卸工作：
（1）将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净，同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂。
（2）将膜片型弹性联轴器内孔清洁干净，抹机油或者润滑剂。
（3）将膜片型弹性联轴器插入安装轴；如孔径偏紧，注意避免用铁锤或硬金属击打安装。
（4）定位完成后，先按对角线方向，用扭力扳手（规定的拧紧力矩1/4）轻轻地拧紧螺丝。
（5）加大力度（规定拧紧力矩的1/2）重复完成第4步动作。
（6）按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定。
（7）然后，按圆周方向依次拧紧固定螺丝。
（8）拆卸时，请在装置全部停止的状态下进行。依次松开锁紧螺丝。
如何保养膜片型弹性联轴器？
（1）安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况。
（2）膜片型弹性联轴器在可能由于运转的膜片联轴器引起和设备事故的各个场地需要采取适当的稳定防护措施。
（3）膜片型弹性联轴器在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生需要及进维修。
（4）膜片型弹性联轴器安装以后，正常运转一个班，需要检查所有螺钉，如发现松动，需要拧紧，这样反复几次，以确定不会松动。
（5）膜片型弹性联轴器应避免长期超载使用和操作事故的发生。
（6）为了防止膜片在运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理。
安装膜片型弹性联轴器时的注意事项：
（1）安装时轴心偏差超出容许值时，联轴器可能会发生变形从而导致损坏或使用寿命缩短。
（2）联轴器的容许轴心偏差包括径向，角向，轴向偏差。安装时，请进行调整轴心偏差在对应的产品目录下的容许值范围内。
（3）当多种偏差同时出现时，相应的容许值要减半。
（4）为了延长联轴器的使用寿命，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内。
（5）在插入安装轴后再拧紧螺丝，否则会导致联轴器变形。拧紧螺丝时，请使用扭力扳手，切勿使用附件以外的螺丝安装。
（6）如果在运转过程中出现异常声音，请立即停止运行，并对安装精度，螺丝松动情况等分别进行检查。建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂，增加保护性能。
（7）带膜片的产品有棱边，有致伤可能，建议安装时佩戴厚手套等。
膜片型弹性联轴器的运行环境：
（1）传动速率不错，特别适用于中、大功率传动。
（2）能准确传递转速，运转无转差，可用于精密机械的传动。
（3）具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。
（4）补偿两轴线不对中的能力不错，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有相应的轴向、径向和角向位移。
（5）适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下稳定运行。
（6）结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。
在启动设备前应先检查联轴器的螺母是否有松动或脱落，如有要及时将螺母用扳手把紧。应先空载启动设备1分钟后将负载管线阀门打开；停机顺序相反。(把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入，从另一件法兰盘大孔外侧穿出套上缓冲套、弹性垫圈、扭上螺母，用扳手将螺母把紧。如安装不适或拆除替换，又不损伤轴及半联，请按图3至图7作工具并安装。安装完毕后，转动自如无别劲为好。
膜片型弹性联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片型弹性联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。规范扭矩外表运用时，不论选用啥方法设备，联轴器要接受相应的轴向力、弯矩，尽量防止外表接受力过大，直接致使外表损坏，无法运用。运用扭矩传感器的时分相应要注意设备的疑问，因为扭矩传感器归于动力设备，是动态扭矩传感器衔接在电机上的运用，大的扭矩力的测量需求谨慎运用，负载设备和联轴器，联轴器和传感器之间的衔接以及联轴器和动力设备之间的衔接是万万不可忽略的。
