鑫研传动
当前位置:返回首页 > 鑫研动态 > 公司动态 >

鼓形齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作

发布时间:2021-10-04  发布者:鑫研传动
内容摘要:鼓形齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗。

鼓形齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,并经动平衡的齿式联轴器可用于传动,如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,均普遍采用鼓形齿式联轴器。

1、可改进齿的接触条件:

鼓形齿式联轴器的外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,鼓形齿式联轴器可允许大的角位移,可改进齿的接触条件,提升传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。鼓形齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,精度不错并经动平衡的齿式联轴器可用于传动,如燃汽轮机的轴系传动。

2、吸收联接误差能力不错:

在种类繁多的联轴器中,鼓形齿式联轴器具有小型、传递扭矩大,吸收联接误差能力不错,并具有优良的长时间性等优点,是中型和重型机械中常见的联接两传动轴的部件。工程实际中,由于制造和安装误差,零件的变形、磨损、基础的下沉等原因,将引起两轴轴线位置的偏移,发生轴向位移、径向位移、角位移和综合位移等。偏移的存在使得轴、轴承、联轴器产生附加动载荷,引起振动,使机器零件工作情况。

随着近代工业技术的高度发展,对鼓形齿式联轴器的承载能力、性、速率、圆周速度、体积和重量等技术和经济指标提出了愈来愈高的要求。鼓形齿式联轴器就是在直齿齿式联轴器的基础上为达到大倾角、变倾角、小尺寸和高性等技术要求发展起来的。从齿顶方向看,外齿轴套上的齿为鼓形齿,齿厚从中心到两边逐渐减小,与它相啮合的内齿圈上的齿为直齿。由于外齿轴套齿顶和齿面都是弧形的,因此整个联轴器是双活节的,并且是挠性的,这样就可以适应两个轴线间的大偏角。

对鼓形齿式联轴器曲线的要求:

鼓形齿式联轴器对鼓度曲线有何要求?非共轭齿面的鼓形齿面是由不同端截面逐渐变位相叠而成,其变位量与轴向坐标形成的虚线叫鼓度曲线,鼓度曲线是鼓形齿式联轴器的一项重要几何参数。鼓度曲线多为一段圆弧,也有用三段圆弧的,这些圆称为鼓度圆,在圆弧鼓度曲线中,有鼓度圆中心在齿轮轴线上的,有不在轴线上的;有鼓度圆中心与齿面球面中心重合的,也有不重合的,通常设计是都以经验为主,总的来说,鼓形齿式联轴器应达到以下要求:1、在轴间倾角处于大时不出现棱边接触现象。2、轮齿集中载荷越小越好,而齿面曲率与鼓度圆周率成正比,因此鼓度圆半径尽可能大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比,因此鼓度圆半径应尽可能大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比,即它与齿的啮合间隙有关,减薄量不足可能会造成干涉,减薄量过大会削弱齿的强度,且会侧隙很大。

鼓形齿式联轴器轴的的偏差:

鼓形齿式联轴器轴的偏差有3种,一种:径向偏差,即两轴平行但中心线不再同一直线上,这时产生的偏差称为径向偏差。第2种是角向偏差,即两轴中心互成一个角度所产生的偏差。第3种是轴向偏差,即两轴往复微动所产生的偏差。偏差产不只有发生在设备的装配上,工作过程中的振动、热膨胀、轴承磨损等因素都会引起偏差,因此建议将轴向偏差调整至低于大值的1/3。



上一篇:膜片联轴器中的膜片能起到的作用
下一篇:没有了
Copyright © 2016 泊头市鑫研传动机械制造有限公司. All rights Reserved. www.xycd168.com 
电话:0317-8288682 传真:0317-5566900 手机:15100766577 联系人:王经理
手机:15131701208 联系人:高经理 地址:河北省沧州市泊头市泊镇董庄