梅花联轴器主要采用铸造特种钢。为适应需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种性能。例如，含锰11％～14％的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的零件；以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。
梅花形联轴器工作环境温度∶–35℃～80℃，传递公称扭矩25～12500Nm，许用转速1500～15300r/min。
梅花联轴器适用范围：
1.梅花联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。
2.梅花联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高性的工作场合，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。
梅花形联轴器有哪些优点？
1.联轴器主体轴套采用铝合金，体积轻巧。
2.梅花联轴器结构简易，便于安装及维护，抗油与电气绝缘，免维扭向弹性，中间弹性体联接，有良好的动态特性，使用周期长。
3.设计紧凑，转动惯量低。
4.可吸收振动，轴向插入式安装。
5.顺时针与逆时针回转特性相同，无回转间隙。
6.传动扭力大，保持良好的 度。
7.可为数控设备联轴器
梅花联轴器磨损失效原因通常有三个：制造工艺或材质应用不当、安装对中不良、润滑效果差。
由于梅花联轴器所联接的两个滚动部件在滚动时有轴向移动， 联轴器接触齿面有良好的润滑，当接触齿面有磨损，会失去润滑作用，同时轴向移动磨合产生的热量越多，接触齿面温度越高越轻易磨损。
对中不良，会造成齿与齿之间磨损较大。梅花联轴器内部润滑不良，无法带走磨合产生的热量和油泥杂质，长时间运行导致联轴器的磨损。梅花形联轴器内部 要有良好的润滑，润滑油有润滑、冷却、冲刷的作用。制造工艺或材质应用不当。对照其硬度试验讲演，也符合尺度要求。联轴器排油孔过小或堵塞，油泥杂质就不能及时排走，在齿轮接触面轴向移动过程中，加剧了齿轮磨损，导致联轴器故障。表面渗氮处理。
