膜片联轴器广泛用于不一样品种设备机器的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压设备、石油设备、印刷设备、纺织设备、化工设备、矿山设备、冶金设备、航行（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、蒸气机、活塞式动力设备传动系统、履带式车辆，以及掀能源设备组高速、大功率设备传动系统，经动平衡后运用于高速传动轴系已比较普遍。
膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造较方便，可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在 上工业发达 应用已很普遍，在实际应用中一般采用接中间轴型，以提高两轴线偏移补偿性能。
1、膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套形成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或者许引起膜片和轴套之间的反冲。有一些制造商供应两个膜片的，也有供应三个膜片的，地方有一个或者许两个刚性元件，单方再连在轴套上。
2、膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，理论喜联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，由于当相对于于位移荷载发作时它很艰难弯曲，因此可以承受高达15度的恰恰向，同时在伺服系统中发作较低的轴承负荷。
3、膜片联轴器 长运用于伺服系统中，膜片占有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。
4、另一方面，膜片联轴器非常精巧，如果在使用中误用或者许没有 拆卸则很艰难破坏。由于恰恰向在联轴器的正常运转的承受范围之内差错常 的。
5、根据轴径安置型号：初步选定的轴承联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d安置联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是正常现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中，应选择符合GBT3852中规定的七种轴孔型式，举荐运用J1型轴孔型式，以提高通用性和互换性，轴孔长度按i轴承联轴器合格标准的规定。
膜片联轴器的使用与保养：
1、安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况。
2、膜片联轴器安装以后，正常运转一个班， 检查所有螺钉，如发现松动， 拧紧，这样反复几个班，以不会松动。
3、为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损，弹性联轴器导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理。
4、应避免长期超载使用和操作事故的发生。
5、在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生 及进维修。
6、在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地 采取适当的 防护措施。
