国产膜片联轴器设计和制造已经达到了与 相当的水平,在高速、大功率也已经积累了相当多的应用业绩。国内主机制造厂和终端用户都已经有了广泛的认知。从前期使用经验来看,采用国产膜片联轴器至少有以下优势:
1、肢术支持及时、充分,联轴器选型可以与机组获得 佳匹配,达到 佳的使用效果。采用国内厂家产品,在机组设计过程中双方。
2、后服务反应,特别是零配件的供应周期大幅度缩短。国应商的制作供货周期短,而且可以灵活应对需求变化,遇有应急需求能够反应。近几年来,各 厂家的服务意识明显加强,服务能力和服务质量不断提高。
3、产品价格优势明显,特别是零配件的价格非常低廉。通常情况下,国产膜片联轴器的价格仅为 价格的几分之一。对主机厂家来说,可以降低成套费用,对终端用户而言,可以在后续运行中用非常低廉的价格获得技术支持和零配件供应。
定期检查
小的机组往往不设监测设备,而是靠人工定期或不定期的巡检,遇有异常噪音或感觉基础异常振动,应停机检查;大型透平压缩机组一般配有连续的振动监测系统一旦振动有异常变化就应停机检查。检查的内容一般包括:膜片上的紧固件是否松动、膜片有无断裂或明显的塑性变形、地脚螺栓是否松动、机组的对中是否发生变化、轴承有无不均匀磨损、轴是否有弯曲变形等。
先将轴颈和联轴器的配合处用汽油或煤油洗濯、擦净。若有粗糙和损伤的情况,该当用油石和细金刚砂布来,或者用其它方法加以处理。其次用千分尺和千分棍分别仔细地测量轴颈和联轴器内径尺寸。每个联轴器沿长度至少要测三个点,并且每点订交成900位置(要求高的热套配合应订交成600位置)反复测量,如果测量成果不符合图纸或公差要求时,应用刮刀或半圆锉修理联轴器内孔,克制刮削轴颈。
1、按装图纸上允许的轴对中的偏差,都是 大的 数值,实际安装时应尽量减小偏差,这样才能联轴器长寿命工作。在对中时还 检查轴端距离(DBE)是否符合制造厂的要求。
测量DB7寸,应使转子主推力面贴在轴瓦上,电动机转子位于定子磁 的位置(若现场调整有困难,可以先测出主推力面与轴瓦的间隙或电机转子偏离磁 的值,在计算DB(吏根据实测情况进行修正无测量时应沿轮毅圆周每隔90钡l量一次,取4次的平均值。
2、征确的拧紧膜片组件上螺母对膜片联轴器的正常工作至关重要。膜片组件上螺母的拧紧力矩是厂家经过计算给出的,拧得过松会导致膜片受载后过早扭曲变形,甚至失效,拧得过紧会增加膜片所受的挤压应力缩短其使用寿命。