膜片联轴器整体性鼓形齿式联轴器能提高的关键因素是在两半联轴器的材料选择以及相应热处理跟进。螺栓孔间隙，膜片材料以及 制造等综合因素造就的。膜片联轴器具有传动性能，广泛用于各行各业的传动设备当中，比如，电力设备的磨煤机，风力发电机等等，限制膜片联轴器全部推广的关键因素是膜片联轴器的使用成本问题，也就是膜片联轴器配件的较换问题，就是膜片的使用寿命问题，膜片的使用寿命不单单是膜片自身的材料选择以及 制造（膜片密和强度，膜片材料，膜片固定套与膜片的间隙确定等等）问题，而关键还有膜片联轴器本身的疲劳强度问题，也就是膜片联轴器热处理问题，膜片联轴器应该是在材料正确选择的同时跟进相应的热处理工艺（正火，回火，调质等等），这样，才能联轴器疲劳强度的提高。
一、膜片联轴器的常见故障有哪些？
（1）安装过盈过大引起齿的顶隙消失。
（2）润滑不充分或者干磨。
（3）油质不清洁。
（4）油质差，油中含有酸或硫化物等。
（5）鼓形齿式联轴器齿型设计不够合理，齿顶干涉或者加工精度不高。
（6）鼓形齿式联轴器 偏差过大，齿面相对位移大。
（7）材料不佳、齿面硬度过低。
二、膜片联轴器的解决方法：
（1）按要求安装各种鼓形齿式联轴器、检查内、外齿径向间隙。
（2）检查油量，使润滑油管对准的部位。
（3）过滤油，使油含在职的大粒度小于25um。
（4）换润滑油等等。
（5）选用性能好的鼓形齿式联轴器。
（6）先校正 。
（7）选用合适材质、齿面硬度经处理后HRC在50-60左右。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，，使用寿JZM型重型机械用膜片轴器具械、承载能力大、质量轻、结构尺寸小，传动速率和传动、性好、装拆方便，且具有没有相对滑动，不需润滑，使用寿命长、没有噪声、耐酸、碱、 等特点，可用于高温、低温和有油、有水和腐蚀介质的工况环境。适用于中、高速、大转矩轴系传动。以及各种机械装置载荷变化不大的轴系传动，通用性 强。
膜片联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。
