联轴器是指联接两轴或轴与回转件，联轴器在很多工业生产中有着重要的作用，联轴器的品种类型多样，是重要的传动作用的零件。鼓形齿式联轴器是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和性对主机的精度、性能、寿命和性起着决定性的作用。联轴器几乎使用在各个的所器的传动中，它是机器中的重要轴系部件。随着原动机和工作机的不同及其发展，鼓形齿式联轴器技术的发展很快，联轴器种类繁多，工作原理多种，性能趋完善，结构新颖，构思特，能达到多种使用场合的需要。近十来，我国在联轴器的研讨和生产等方面均取得了很大发展，系列品种日益增加，但与世界工业发达我国相比尚有差距。由于联轴器在加工、装配等环节中，不可避免地存在误差，导致联轴器联接的两轴产生相对位移，破坏其同轴度。因此，安装后的联轴器在投入运行前要对其进行调试。鼓形齿式联轴器调试涉及的是联轴器所联两轴的同轴度，应控制在规定的范围内。
一、鼓形齿式联轴器拆卸与安装方法
（1）拆卸：拆卸时先将全部螺栓放松几圈。然后在拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓顶松胀套。
（2）防护：安装时防止胀套污染，严禁使用MoS2油。在露天作业或工作环境较差的机器上，应定期在外露的胀套端面及螺栓上涂防锈油脂，应选用防锈性好的胀套型式。
（3）安装：胀套在出厂时已涂了润滑油，可直接安装使用。安装时先在另件的法兰的螺孔中拧入三个螺栓沿圆周均布，将内套、外套顶开。然后将胀套放到设计位置的毂孔中，使用测力板手拧紧螺栓，拧紧的方法是每个螺栓每次只拧到额定力矩的1/4，拧紧的次序以开缝处为界，左右交叉对称依次先后拧紧，达到额定力矩值。
鼓形齿式联轴器根据现场条件拆除安装，确定制作擦箱，现场使用l#割把加热，使用挥箱和千吨液压顶将此联轴器顶出。安装时先在退火炉加热，保温运送至现场安装。联轴器已经有几十年的发展历史，随着企业的发展，工业机械的腾飞，联轴器工业已经形成了一个比较完整的工业体系。不断提升联轴器的质量和标准化是很多联轴器的目标，现在工业的高速发展也对联轴器的创新有了快的发展，对于高速、重载、的要求进一步，还需要往运转平稳、传动速率不错、使用寿命长、维护简便发展。
二、简述鼓形齿式联轴器裸箱制作方法
（1）安装10套l#割把，给每套割把、气瓶编号，以便在施工过程中换割把准确省时。
（2）安装好裸箱之后根据液压千斤顶行程（160mm）制作顶块长度140mm，共8块。
（3）抨出：将垫块安装在垫块托架上，千斤顶无杆腔给压10MPa，按照区域划分，对联轴器进行加热（尽量避免直接加热齿部，随时测定轴和齿头温度，在加热初期齿头温度上升明显快于轴的温度，20分钟后，在齿头温度上升至100℃时，将液压千斤顶压力调整至20MPa，继续加热。50分钟时，轴温63℃，齿头温度160一180摄氏度，提升液压千斤顶压力至50MPa，齿头向外移动，停止加热减压增加一块垫块后继续加热，继续移动，共计移动160mm后，轴温升至110℃，齿头温度为170℃，升压至55MPa，也不再移动。停止加热，冷却，使用风机吹风降温至100℃后，用水冲降温至室温。
（4）制作裸箱：两边是50毫米钢板，一面是平板，靠近齿头侧一面卡板和轴外径紧密结合，中间用20条直径为64的双头螺栓连接。使齿头和卡板紧密结合，通过螺栓不断较紧，卡板带动齿头逐渐脱离轴头。
（5）制作液压千斤顶托架，将液压千斤顶固定在探箱背板上，使千斤顶中心线和轴头中心线保持一致，制作垫块托架。
（6）在联轴器上待加热部位做记号，划分区域，对应割把号。
