膜片联轴器的优点表现在哪些地方？
1、补偿不对中能力大，安装找正方便：采用奥氏体不锈钢膜片，可以在传扭的同时承受大的变形，从而补偿两轴的不对中。非金属弹性联轴器受非金属弹性元件低强度和易老化的制约，不仅寿命短，而且补偿能力小。齿式联轴器受齿面相对滑移速度和润滑条件的制约俱资料介绍，齿面的相对滑移速度应不大于0.12m/s角向补偿能力很小。因此，非金属弹性联轴器和齿式联轴器安装找正要求较不错。一旦不对中超出许可范围，就会造成联轴器的失效。
2、全金属结构，传扭能力大，使用寿命不错：采用金属膜片作为弹性元件，传递载荷能力大，而且整个产品中不存在非金属件，没有老化问题，使用寿命不错，而且适用于苛刻的使用环境。这是非金属弹性元件联轴器的。
3、轴向和角向刚度低，对设备影响小：采用很薄的金属膜片作为弹性元件，角向和轴向刚度低，因而附加轴向力和附加弯矩很小。弹性膜片联轴器在受载后由于摩擦和两轴的不对中会对轴和轴承产生很大的附加轴向力和附加弯矩。
膜片联轴器的关键材料是金属膜片，一般均采用奥氏体不锈钢，国内用材与并无差别；在设计计算方面，有限元和优化技术已经普遍被采用，国内主流企业的产品性能已经和相当；典型的膜片经有限元分析给出的应力分布，经过优化的膜片形状仅仅保留了传递扭矩所的材料，而去掉了几乎所有多余的材料，这样的膜片不仅应力分布正确，而且具有大的挠性，从而可以补偿大的不对中，且对连接设备附加的反作用力小。
在加工工艺方面，精冲、激光切割、各种精度不错加工中心已经应用到膜片联轴器的零件制作过程中，零件加工精度和表面状态与产品已无大的差异。总之，国内膜片联轴器的设计性能和加工水平已经与企业有可比性，可以设计制造达到标准的各种等级的膜片联轴器。
但是，国内用户往往对选用国产膜片联轴器存在顾虑，特别是大型透平压缩机组。他们主要担心以下3个方面：
1、担心国产膜片联轴器设计制造不过关。
2、担心国产材料不过关。
3、担心国产膜片联轴器没有应用业绩。
由于膜片联轴器具有诸多优点，现已成为流程动力设备的，特别是大型的石化流程泵、锅炉给水泵、鼓风机、压缩机组等。
弹性膜片联轴器依靠金属膜片来传递扭矩并吸收由不对中引起的变形，零部件之间没有相对运动，没有摩擦磨损，因而不需要润滑，符合流程设备无油化发展方向。齿式联轴器是刚性可移式联轴器，它靠齿面之间的相对滑移来补偿两轴的不对中，因此齿式联轴器要润滑，而且润滑条件是决定齿式联轴器工作好坏的关键。特别是在运转时显得为突出，如在离心力的作用下，油的分离、泄漏等，以及润滑油的选择，往往因润滑设计用的是被连接机器的轴承润滑油，而不是承载能力适当的齿轮润滑油。因此，运转的齿式联轴器的润滑问题尤为突出。另一方面，齿面相对滑移产生的磨损又会造成油泥和不平衡等一系列问题。所以，虽然齿式联轴器曾经是大功率应用的选择，但随着膜片联轴器的出现和发展，齿式联轴器逐步淡出了。
膜片联轴器采用金属膜片作为弹性元件，强度不错，传递载荷能力大，而且整个产品中不存在非金属件，没有老化问题，使用寿命不错，而且适用于苛刻的使用环境。这是非金属弹性元件联轴器的。膜片联轴器采用奥氏体不锈钢膜片，可以在传扭的同时承受大的变形，从而补偿两轴的不对中。非金属弹性联轴器受非金属弹性元件低强度和易老化的制约，不仅寿命短，而且补偿能力小。齿式联轴器受齿面相对滑移速度和润滑条件的制约俱资料介绍，齿面的相对滑移速度应不大于0.12m/s角向补偿能力很小。因此，非金属弹性联轴器和齿式联轴器安装找正要求较不错。一旦不对中超出许可范围，就会造成联轴器的失效。
