膜片联轴器主要用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于传动轴系已比较普遍。
膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄扳）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。
膜片联轴器保养方法：
膜片联轴器正常运行不需维护，然而定期检查是的，建议每半年进行依次下列检查，主要检查内容如下：连接螺栓、螺母是否松动，时按安装要求再次拧紧。观察膜片组件外层表面是否有碰伤、裂纹、过度的变形等缺陷，如有问题应立即换。传递扭矩的螺栓配合段表面是否有明显擦伤。检查机组轴对中是否已变化，如已超过规定，应重新进行对中调整。
安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况；膜片联轴器安装以后，正常运转一个班，检查所有螺钉，如发现松动，拧紧，这样反复几次，以确定不会松动；为了防止膜片在运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理；膜片联轴器应避免长期超载使用和操作事故的发生；膜片联轴器在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生及进维修；膜片联轴器在可能由于运转的膜片联轴器引起和设备事故的各个场地采取适当的防护措施。
膜片联轴器的拆卸拆卸时应注意保护好膜片的表面，以防碰伤。换配件发现膜片组件或紧固件有损伤时应及时换配件。监测时可在机组运转过程中测量机组的振动值，如振动值已超过振动烈度范围，应停机检查原因，并加以排除。膜片联轴器调中是安装中重要的环节，可根据机器设备的种类和调中要求，采用如下三种方法之一来实现：用千分表分别对膜片联轴器安装盘的端面和外圆测取跳动值，此种方法可认为准确的方法，但稍麻烦。用二个千分表在膜片联轴器安装盘的外圆上同时测得数据。此法好而快，它无需考虑轴端的变动，特别在现场可简便而地完成测量工作。直尺和内卡钳方法，适用于要求不高，精度较低的场合。
