膜片联轴器选用者应选择适当的膜片联轴器平衡等级,轴承、轴承座、底座的刚性。机械传动系统对旋转零件来说,具有挠性底座或支架,对膜片联轴器的不平衡状态较敏感。膜片联轴器轴向偏移:若某机械的轴伸较长或挠性大,则对膜片联轴器不平衡状态比较敏感。由膜片联轴器重量引起的轴承载荷与轴承总载荷之间的关系:若某机械选用轻载轴承或膜片联轴器载荷基本上由膜片联轴器的悬臂负荷引起的,则此机械对联轴器的不平衡状态较敏感,具有悬臂转子或悬臂负荷的机械装置,通常联轴器的不平衡状态比较敏感。膜片联轴器是弹性的软联轴器,中间有很多的弹性的膜片连接,主要作用是起到保护设备的作用;还有就是转动惯量带来的大纽矩。
膜片联轴器技术上的优点有哪些?下面,为您详细讲讲:
一、全金属结构,传扭能力大,使用寿命不错:膜片联轴器采用金属膜片作为弹性元件,传递载荷能力大,而且整个产品中不存在非金属件,没有老化问题,使用寿命不错,比起非金属弹性元件联轴器来说,膜片联轴器适用于苛刻的使用环境。
二、补偿不对中能力大,安装找正方便:膜片联轴器采用不锈钢膜片,可以在传扭的同时承受大的变形,从而补偿两轴的不对中。
三、轴向和角向刚度低,对设备影响小:膜片联轴器采用很薄的金属膜片作为弹性元件,角向和轴向刚度低,因而附加轴向力和附加弯矩很小。由于鼓形齿式联轴器齿面可相对滑移,所以人们往往觉得鼓形齿式联轴器能够补偿角向和轴向不对中,而不会给机组附加影响。
四、干式联轴器,无需润滑:弹性膜片联轴器依靠金属膜片来传递扭矩并吸收由不对中引起的变形,零部件之间没有相对运动,没有摩擦磨损,因而不需要润滑,符合流程设备无油化发展方向。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,使用寿命不错,无旋转间隙,不受温度和油污影响,适用于高温、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。
联轴器膜片由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。
单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同,鉴于其需要膜片能复杂的弯曲,所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向,以此来补偿偏心。
膜片联轴器的特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。膜片联轴器很精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以确定偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是很需要的。