梅花联轴器的使用越来越广泛，但很多场合对安装梅花联轴器的细节问题不很清楚，造成梅花联轴器损坏率较高，带来了很多经济损失。以下为梅花联轴器的安装技巧。
(1)安装前应 先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，梅花联轴器2个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤；如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。然后检查2个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10一30mm为好。
(2)为了便于安装， 好是将2个半联轴节放在120一150的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后轴头不能凸出半联轴节断面，以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离：
沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3~4点的读数取平均值，及加长段与两个膜片组实测尺寸之和，两者误差应控制在0~0.4mm之内。
(3)找正：用百分表检测两半联轴节法兰盘断面和外圆跳动，当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.O5mm；当法兰盘外圆大于250mm时，跳动值应不大于0.08mm。
(4)安装螺栓：把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入，从另一件法兰盘大孔外侧穿出套上缓冲套、弹性垫圈，拧上螺母，用扳手将螺母把紧。如安装不适或拆除 换，又不损伤轴及半联轴节；安装完毕后，转动自如无憋劲为好。
梅花联轴器故障分析
(1)没有选择正规厂家产品，质量不合格，在应用中出现梅花型塑料元件被压溃现象。
(2)在半联轴节加工中，机床精度不高或凸齿处毛刺未清理干净，梅花联轴器在安装时，中间的梅花型塑料元件被划伤，影响了其寿命。
(3)在安装过程中，没有正确的安装方法，2个半联轴节安装不对中，致使梅花型塑料元件在使用中被压溃。
针对2个半联轴节不对中时对梅花型元件的影响，运用Ansys软件进行仿真分析，设定联轴器转速为1500r/min，得出梅花型元件分别在对中、偏移0.5mm、偏移1mm三种情况下。在2个半联轴节对中完好的情况下，梅花型元件应变值很均匀；当2个半联轴节对中性偏移0.5mm时，梅花型元件局部应变值为对中时的约1.4倍；当2个半联轴节对中性偏移1mm时，梅花型元件局部应变值为对中时的约2倍。
当2个半联轴节对中性偏移0.5mm时，梅花型元件局部应变值为对中时的约3倍；当2个半联轴节对中性偏移lmm时，梅花型元件局部应变值为对中时的约6倍。由此可得出，在2个半联轴节安装时，对中的偏移量大于产品的允许偏移量时，梅花型元件所受的应变值及位移值分别成不同倍数增加。
对于第1项故障，选择一个正规厂家产品即可解决；对第2项故障，应控制两半联轴节的加工精度，在加工完成后，及时对一些加工倒刺进行清理打磨；对第3项故障，我们应充分认识联轴器在安装时对中的重要性，了解并掌握梅花联轴器的安装技巧，避免很多不 的损失。
