膜片联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械等场所。现在工业发展的，膜片联轴器的使用已经很普遍，其中膜片联轴器较是广受好评，这主要是膜片联轴器有着弹性好，噪音小，不用润滑，维修保养简便等特点。膜片联轴器在 传动较是被普遍使用，在实际中使用双膜片联轴器的较多，主要因为双膜片可以 的补偿两轴间的较大偏移。
一、简述膜片联轴器的特点有哪些：
（1）膜片联轴器能在恶劣的环境条件下运行可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。
（2）膜片联轴器承受不对中，具有相应的减振、降噪能力不对中能力可满足绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。
（3）膜片联轴器轴间刚度非线性变化， 制约电动机磁 漂移。
（4）膜片联轴器对相连装置施加可预测的低附加负与同类挠性传动元件相比，膜片联轴器对相连装置施加可预测的小的作用力和弯矩。
（5）膜片联轴器可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的替换，提高设备利用率。
（6）膜片联轴器具有高功率质量比，特别适合连接大功率动力装置。
（7）膜片联轴器不要润滑，无需维护可从根本上齿型联轴器因齿面磨损导致的振动避免齿型联轴器因积油产生的新的不平衡等一系列麻烦。
（8）膜片联轴器零游隙、不变的低不平衡量，无噪声联轴器零件采用无间隙装配，无运行噪音，保持不变的初始动平衡精度。
二、膜片联轴器的分类及应用的场所有哪些：
（1）螺旋槽型：螺旋槽型弹性联轴器又分为单螺旋槽型和双螺旋槽型。他有一条连续的多圈的长切槽，这种联轴器具有非常优良的弹性和很小的轴承负载。应用场所：由于他处理的能力比较差，适合用于低扭矩应用中，尤其在联接编码器和其他较轻的仪器中。
（2）平行槽型：平行槽型弹性联轴器通常有3-5个切槽，以此来应付低扭矩刚性问题。平行槽型考虑到了不减弱承受纠正偏差能力的情况下使切槽变短，短的切槽可以使联轴器的扭矩刚性增强并交叠在一起，使它能够承受相当大的扭矩。应用场所：这种性能使它适用于轻负荷的应用。例如，伺服电机与滚珠丝杆的联接。不过这种性能随着切槽尺寸的增加，其轴承负荷也会加大，但大多数情况下，都能足够 地保护轴承。
三、膜片联轴器发生异响的原因有哪些：
（1）电动机的转速码盘出现故障，造成电机的转速时快时慢，而使膜片式联轴器异响。
（2）主动端和被动端的速度有差异时也会造成设备运行时产生振动和异响。
（3）两半联轴器中间的间隔过宽，造成膜片受到较大的轴向力，而使绞制孔或绞制螺栓磨损，造成异响。
（4）两半联轴器的轴向偏移过大或偏转角过大，也会造成设备运行时产生振动和异响。
在安装膜片联轴器前应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况，安装以后，正常运转一个班，需要检查所有螺钉，如发现松动，需要拧紧，这样反复几个班，以不会松动；在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生需要及进维修，为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理；另外在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地需要采取适当的稳定防护措施。联轴器膜片是由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。
