如何对膜片联轴器进行维护？
[一]、联轴器的拆卸拆卸时应注意保护好膜片的表面，以防碰伤。
[二]、换配件发现膜片组件或紧固件有损伤时应及时换配件。
[三]、监测时可在机组运转过程中测量机组的振动值，如振动值已超过振动烈度范围，应停机检查原因，并加以排除。
[四]、定期检查
膜片联轴器正常运行不需维护，然而定期检查是的，建议每半年进行依次下列检查，主要检查内容如下：
(1)传递扭矩的螺栓配合段表面是否有明显擦伤。
(2)检查机组轴对中是否已变化，如已超过规定，应重新进行对中调整。
(3)连接螺栓、螺母是否松动，时按安装要求再次拧紧。
(4)观察膜片组件外层表面是否有碰伤、裂纹、过度的变形等缺陷，如有问题应立即换。
膜片式联轴器具有7种结构型式，小的联轴器传递转矩范围从10Nm起始，而大的联轴器传递转矩范围可达8100000Nm，由于膜片具有6角、8角或多或10角的造型、所以转矩传递均匀，其适用环境温度可从–20℃至少+280℃、采用特别材质适用。
[一]如果偏移误差在限定的范围内，联轴器将与设备有同样长的寿命；
超扭矩运转设计，峰值扭矩是额定扭矩的2倍。
[二]无需润滑及日常维护；
无需拆卸就能检测联轴器的状态；此外，设备运转过程中，利用频闪灯可对膜片进行检查；
[三]扭转，零回转；
如果安装对中准确，联轴器终身不会损坏，寿命不错期；
[四]无磨损部件，可是用于各种恶劣的工况环境；
值得注意的是，由于膜片式联轴器的刚性不错，如果设备安装时两轴间的偏差过大，膜片式联轴器会对轴上的止推轴承产生很大的轴向应力。因此，使膜片组具有的导向和定位能力对于膜片式联轴器的应用——特别是应用于高转速场合——关键。
梅花弹性联轴器就是不错的选择一般用在传动件上运输、储存和使用的环境数据：冲击和振动，环境温度和湿度范围，油类、溶剂、腐蚀性液体、蒸气、砂子、粉尘、盐水及辐射等的存在情况。
被联接轴之间预计的偏移量：角向、径向、轴向在运行状态下允许的一般和大偏移量，在运作和停车时允许的一般和大偏移量，温度变化的影响。
梅花联轴器规格有很多，结构都大致相同，梅花弹性联轴器是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件组成，联轴器利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间，以实现两半联轴器的联接碳素钢制成的梅花弹性联轴器不算高碳钢塑性好不错度不算高，梅花联轴器规格加入适量碳元素后就会变得坚硬塑性降不算高不错度增不错梅花弹性联轴器连接有可能需要承受很高抗拉，抗压，抗扭，抗剪不错度。
梅花联轴器是弹性联轴器的一种，普遍应用在煤粉机传递，用量大，使用简单价格不高等普遍受到客户喜爱。梅花形弹性联轴器：工作原理是将一个整体的梅花形弹性环装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间，以实现两半联轴器的连接。材质主要有铸钢及45#钢两种材质；联结形式有键槽联结、紧定螺丝联结、夹紧联结，或其中两种形式的组合联结。轴向插入式安装。如需径向安装，可作成法兰式通过凸爪与弹性环之间的挤压传递动力，通过弹性环的弹性变形补偿两轴相对偏移，实现减振缓冲。具有键槽式、夹紧式、加长式、法兰式等诸多类型可供选择。
梅花联轴器一旦梅花弹性间隔体损坏或失效，扭矩传递并不会中断，同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩，这很可能会导致系统出现问题。根据实际应用选择适当的梅花弹性间隔体材料是本联轴器的一大优点，不同的硬度和温度承受力，让客户选择适当的材料达到实际应用的性能标准。
