蛇形弹簧联轴器应用的比较普遍属于一种可以长期供应的适用于各种的蛇形联轴器，材质上我们为客户提供的45号钢和铸钢材质的。可以供客户选用，考虑客户使用的长远性45号钢全部可以达到客户的需求。蛇形弹簧联轴器里面转配的有蛇形的弹簧装配到联轴器上，可以供客户的使用，蛇簧可以根据客户的要求选用45钢蛇簧等达到客户的需求选用时请注意资料上的额定扭矩大于系统负荷扭矩，额定扭矩已考虑运转时变动负荷因素，所以选定时不必再调整额定扭矩值。选择联轴器的尺寸时，请注意连续运转发生的负荷扭矩要低于额定扭矩。蛇形弹簧联轴器可以使用于重载压力的条件下使用，全部达到了客户的需求。
如何正确使用蛇形弹簧联轴器？
一、填充足量润换脂：充足的润滑脂对蛇形弹簧联轴器工作重要，建议每年检查一次。用干油枪注入润滑脂，直到在孔中有过量润滑脂溢出为止。
二、安装找正，控制合理偏差：JSZ型带制动轮蛇形弹簧联轴器虽允许大的安装偏差，但安装时，亦应在规定值内。两瓣联轴器间的间隙与角向偏差的找正，安装时，每隔90°测量两瓣蛇形弹簧联轴器间的间隙，其大值与小值之差不超过0.38mm。径向偏差找正。用直尺置于两瓣联轴器上，每隔90°测量一次，用赛尺检查，其径向偏差不超过0.38mm。
三、选用适当的润滑脂：注油点温度≥150℃，能抵抗离心力作用，具有分离稳定性、没有杂质、不腐蚀碳钢和丁腈橡胶的锂基润滑脂好。
如何分析蛇形弹簧联轴器齿形为直线形与曲线形？蛇形弹簧联轴器是利用分为一组或几组的蛇形弹簧，嵌在两瓣联轴器凸缘上的齿间内，以实现两半联轴器的联接，为防止蛇形弹簧在离心力作用下甩出及避免蛇形弹簧与齿接触处发生干摩擦，需用封闭的壳体罩住，并在里面注以润滑油或润滑脂。
蛇形弹簧联轴器分为横刚度和变刚度两种，主要取决于与弹簧接触齿的下面两种形状：蛇形弹簧联轴器齿形为直线形：在正常负载时，蛇形弹簧与齿接触点之间的距离不随蛇形弹簧变形量的改变而变化，刚度不变，两半联轴器的相对转角与所传递的转矩为线性关系，属于恒刚度蛇形弹簧联轴器。蛇形弹簧联轴器齿式为曲线型：负载较小时，蛇形弹簧的直线部分与被联接的轴线基本平行。负载增大时，蛇形弹簧的变形增大，与齿的接触弧面亦增大，而与齿接触点之间的距离越来越短，刚度增大，两半联轴器的相对转角与所传递的转矩为非线性关系，属于变刚度蛇形弹簧联轴器。直线齿形便于加工，成本低，但只适用于传递转矩变化较小的工况条件。曲线齿形联轴器适用于转矩变化大和正反转的工况条件，并有好的缓冲作用，但曲线齿形工艺性较差，制造成本较不错。
膜片联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度，湿度，水，蒸汽，砂子，碱，盐水，辐射等状况，是选择联轴器时需要考虑的重要因素之一。对于高温，低温，有油，碱介质的工作质量，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器，应选择金属弹性元件挠性联轴器，例如膜片联轴器，蛇形弹簧联轴器等。联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等，参考各类联轴器的特性，选择一种合用的联轴器类型。
联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度不错的联轴器，例如弹性联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。
膜片联轴器在进行热装的过程当中温度如何变化？
一、膜片联轴器在实际进行工作的过程当中，所以他们在工作的时候，尤其是在整个旋转的时候，根本就无的间隙，这是尤其重要的一点，而且这一点也是他们在加工过程当中的一个确定，所有的膜片联轴器在出厂之前都会进行相关的检查。
二、它们的温度如果上升到了一百摄氏度的时候，所有现场的一些人员都应该注意稳定，另外这样的一种产品，在实际进行装配的同时，也要对温度进行良好的记录，而且要通过各种不同的方式，对整个温度做好一系列的记录。
三、膜片联轴器将有着尤其优良的弹性，是指他们从某种程度上来讲，在吸收或者是安装的过程当中，都会产膜片组件以三维变形形式承受主从动法兰的不对中。
四、在这种记录的模式之下，将有着各种不同的电流数值，同样，他们的跨度每升不应该跨越三十摄氏度，而且这样的一种跨越模式，相对来说也是被较多的人所认同的。
