膜片联轴器不锈钢膜片

  膜片联轴器的易损部件为膜片组件。膜片组件的使用寿命决定了联轴器的使用寿命和工作效率。国内生产的膜片联轴器无论在外观质量还是在使用寿命等各方面都与   产品有很大的差距。为此,   人员对膜片联轴器结构进行了   ，但其中一部分成果仅为理论   成果,未对膜片组件的结构提出   佳解决方案,另一些成果仅对某种结构膜片(如圆形膜片)进行探讨,或者是仅对单片膜片进行分析,由此得出的结论普适性不强。

从实际损坏的膜片组及膜片联轴器原理分析可知,膜片组件的损坏主要出现在膜片组铰接点附近。这是因为,当动力机械与工作机械之间没解决找正问题，存在角度偏差、轴向偏差,连接动力机械与工作机械的膜片联轴器中的膜片组会产生附加应力。当膜片联轴器处于高速运转或反复正反转状态时,膜片组承受着交变应力的作用,易发生疲劳破坏。所以我们会发现膜片联轴器的使用寿命不长，经常性的出现损坏，需要   换膜片组。

双膜片联轴器的膜片起着保护作用，并具有   的抗扭力变形能力。

膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓(根据不同外径选用不同型号的螺栓)与两半联轴器紧密联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为圆型或三角型等不同形状.

联轴器膜片至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。

膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱   的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。

双膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，，受用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸,耐碱，   的特点，适用于高温，高速，有腐蚀介质工况环境的轴系传动，广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率，化工泵），风机，压缩机，液压机械，石油机械，印刷机械，纺织机械，化工机械，矿山机械，冶金机械，航空（直升飞机），舰艇高速动力传动系统，汽轮机活塞式动力机械传动系统，履带式车辆，以及发电机组高速，大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。

膜片联轴器膜片的安装：

1、安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况，安装以后，正常运转一个班，   检查所有螺钉，如发现松动，   拧紧，这样反复几个班，以不会松动；

2、在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生   及进维修；

3、为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理；

4、在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地   采取适当的   防护措施。联轴器膜片是由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。　　 

膜片联轴器现在越来越受到客户的关注，同齿式联轴器相比，膜片联轴器密封好，噪音小，不用润滑，维修保养简便等特点受到越来越来的好评，并且部分已经可以取代齿式联轴器。在   上工业发达的   ，膜片联轴器的使用已经很普遍了，在实际中使用JMJ接中间轴型双膜片联轴器的较多，主要因为可以   的补偿两轴线间的偏移，因此国内联轴器膜片的生产也越来越受到注视，膜片联轴器膜片采用   不锈钢材质，工艺，产品具有美观实用，使用寿命长等特点。