GⅡCLZ型鼓形齿式联轴器

GⅡCLZ型鼓形齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面   在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器)，可   齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽 的接触状态。

鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器)，可   齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。

特点

鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点)

1、承载。在相同的内齿套外径和联轴器   大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器 提高15～20%； 

2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1º；，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1～30''，提高50%，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；

3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件      ，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时   了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长； 

4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆方便。 

5、传动达99.7%。 基于经上特点，已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。鼓形齿式联轴器品种规格，并符合相应的标准。 鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。

GⅡCLZ型鼓形齿式联轴器键联结设备查看联轴器尺度精度时，   对照图纸、技能、技能条件进行。通常先查看定形尺度，如外形、孔、轴直径，在查看定位尺度，如边距、   距等。当查看形状杂乱、尺度繁复的零件时，查看前应先画一个表格，先把定形尺度列入表内，再把定位尺度列入表内，然后按表的次序丈量，并将丈量成果写入实测尺度一栏内，这么既不会遗失尺度，又能查看质量。拆开需求留意的几点内容，期望上述内容能对大家有所协助。联轴器   要用来连接同轴线或根本平行的两根转轴，传递扭矩。在起重机上把电动机的转矩经过减速器和联轴器传递到低转速轴以完结载荷升降，大、小车运转等工作，起重机上多用鼓形齿式联轴器可在轴上原键槽转过90°或180°的方位上，重开新键槽，或者在键上加不垫厚15%的垫。禁绝补焊键槽，起升组织键槽禁绝修补。输出轴悬臂端的外缘制成齿形，与用螺栓固定在卷筒上的内齿盘相啮合，用以传递扭矩，并可抵偿微量视点误差。卷筒轴是一根不传递扭矩只受弯矩的滚动心轴。为了避免联轴器内润滑油流出和外面灰尘进入，在齿轮盘式联轴器接近减速器的一侧装有密封盖。这种联轴器的优点是调位性能好，   ，使用寿命长，分组性好。但减速器低速轴需带特别齿形轴端，不能选用通用的型式，卷筒内有长轴，自严重，联轴器的加工制造也杂乱。

GⅡCLZ型鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸