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KC型滚子链联轴器

KC型滚子链联轴器

描述:

KC型滚子链联轴器是利用公用的链条,同时与两个齿数相同的并列链轮啮合。不同结构型式的滚子链联轴器主要区别是采用不同的链条,常见的有双排滚子链联轴器、单排滚子链联轴器、齿形链联轴器、尼龙链联轴器等。

KC型滚子链联轴器是利用公用的链条,同时与两个齿数相同的并列链轮啮合。不同结构型式的滚子链联轴器主要区别是采用不同的链条,常见的有双排滚子链联轴器、单排滚子链联轴器、齿形链联轴器、尼龙链联轴器等。

滚子链联轴器传动的优点是:可以在两轴   距较远的情况下传递运动和动力。能在低速,重载和高温条件下及尘土大的情况下工作。能够保证准确的传动比,传递功率较大,并且作用在轴上的力较小。传动效率高。缺点是:链条的铰链磨损后,使节距变大造成脱节。安装和维护要求较高。齿轮传动的优点是:能保证瞬时传动比恒定,平稳性高,传递运动准确可靠。传递的功率和速度范围较大。结构紧凑,工作可靠,可实现较大的传动比。传动效率高,使用寿命长。缺点是:制造,安装要求较高。

滚子链联轴器上链轮齿数一般取12~22范围内偶数齿,若取较少的链轮齿数,则链轮上的作用力增加;若取较多的链轮数,则德国联轴器补偿能力降低,半联轴器上链轮的分度圆直径dp=(12~13.5)或dp=(2~3.2)d;罩壳外径DK=(1.15~1.2)dp;半联轴器外径D=(O.7~0.8)dp;半联轴器长度L=(1.9~2.8)d,大转矩时,取小的系数。

GL型滚子链联轴器传动的优点是:可以在两轴   距较远的情况下传递运动和动力。能在低速,重载和高温条件下及尘土大的情况下工作。能够保证准确的传动比,传递功率较大,并且作用在轴上的力较小。传动效率高。缺点是:链条的铰链磨损后,使节距变大造成脱节。安装和维护要求较高。齿轮传动的优点是:能保证瞬时传动比恒定,平稳性高,传递运动准确可靠。传递的功率和速度范围较大。结

联轴器是机电设备的重要组成部件,选型不当将会影响设备运行工况,甚至引发设备故障。联轴器的选型   要根据设备的工作性能(功率,转速,冲击,振动,负荷变化,拖动系统要求),工作环境(环境温度,环境湿度)等诸多因素,依据科学,合理,适用,经济的原则,选择适用现场的联轴器,从而为设备   ,   运行打下良好的基础。联轴器不会出现输出轴套键槽和平键损伤现象,设备运行无噪音,无振动,无冲击,各项运行指标正常,设备故障率显著降低。且该弹性联轴器的   大转矩值低于电动机的颠覆转矩,保护电动机不致过载,若发生过载甚至"卡死"时,它能够自行卸载,从而保护电动机和传动机构。

联轴器由于结构和材料不同,用于各个机械产品传动系统的联轴器,其承载能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。为便于选用计算,将传动系统的载荷分为四类。传统系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转知变化较大的工作载荷,应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器,以缓冲、减振、补偿轴线偏移,   传动系统工作性能。起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍,是超载工作,必然缩短联轴器弹性元件使用寿命,联轴器只允许短时超载,一般短时超载不得超过公称转矩的2~3倍,即[Tmax]≥2~3Tn。低速重载工况应避免选用只适用于中小功率的联轴器;需控制过载   保护的轴系,宜选用   联轴器;载荷变化较大的并有冲击、振动的轴系,宜选择具有弹性元件且缓冲和减振效果较好的弹性联轴器。金属弹性联轴器承载能力高于非金属弹性元件弹性联轴器;弹性元件受挤压的弹性联轴器可靠性高于弹性元件受剪切的弹性联轴器。


型号
轴径
Pilot
A
d
O
L
I
S
B
C
   大角(°)
螺栓
   大扭矩(Nm)
   大转速(rpm)
转动惯量(kg.cm2)

重量

(kg)

KC-3012
12-16
12
69
25
45
64.8
29.8
5.2
63
10.2
6M
190
5000
3.7
0.4
KC-4012
12-22
12
77
33
62
79.4
36
7.4
72
14.4
6M
249
4800
5.5
0.8
KC-4014
12-28
12
84
43
69
79.4
36
7.4
75
14.4
6M
329
4800
9.7
1.1
KC-4016
14-32
14
92
48
77
87.4
40
7.4
75
14.4
6M
429
4800
14.4
1.4
KC-5014
15-35
14
101
53
86
99.7
45
9.7
85
18.1
8M
620
3600
28
2.2
KC-5016
16-40
16
111
60
93
99.7
45
9.7
85
18.1
8M
791
3600
37
2.7
KC-5018
16-45
16
122
70
106
99.7
45
9.7
85
18.1
8M
979
3000
56.3
3.8
KC-6018
20-56
20
142
85
127
123.5
56
11.5
105
22.8
10M
1810
2500
137.3
6.2
KC-6020
20-60
20
158
98
139
123.5
56
11.5
105
22.8
10M
2210
2500
210.2
7.8
KC-6022
20-71
20
168
110
151
123.5
56
11.5
117
22.8
10M
2610
2500
295
10.4
KC-8018
20-80
20
190
110
169
141.2
63
15.2
129
29.3
12M
3920
2000
520
12.7
KC-8020
20-90
20
210
121
185
145.2
65
15.2
137
29.3
12M
4800
2000
812.4
16
KC-8022
20-100
20
226
140
202
157.2
71
15.2
137
29.3
12M
5640
1800
1110
20.2
KC-10020
25-110
25
281
160
233
178.8
80
18.8
153
35.8
12M
8400
1800
2440
33
KC-12018
35-125
35
307
170
256
202.7
90
22.7
181
45.4
12M
12700
1500
3940
47
KC-12022
35-140
35
357
210
304
222.7
100
22.7
181
45.5
12M
18300
1250
7810
72
KC-16018
63-160
35
375
228
340
254.1
112
30.1
240
58.5
16M
26400
1100
14530
108
KC-16022
80-200
70
440
279
405
310.1
140
30.1
245
58.5
16M
37100
1000
32220
187
KC-20018
82-205
75
465
289
425
437.5
200
37.5
285
71.6
20M
54100
800
50980
286
KC-20022
100-255
90
545
263
506
477.5
220
37.5
300
71.6
20M
77800
600
111100
440
KC-24022
120-310
110
650
448
607
650
302.5
45
340
87.8
20M
137000
600
310000
869
KC-24026
150-360
140
745
526
704
700
327.5
45
350
87.8
20M
186000
500
598500
1260



包头KC型滚子链联轴器 太原KC型滚子链联轴器 长春KC型滚子链联轴器 重庆KC型滚子链联轴器 哈尔滨KC型滚子链联轴器 辽宁KC型滚子链联轴器 
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